Ferro Mangan (FeMn), çelik üretiminde deoksidasyon (oksijen giderme) ve alaşımlandırma ajanı olarak kullanılan en temel ferro alaşımdır. Çeliğin sertliğini ve mukavemetini artırırken, kükürt giderme özelliği sayesinde malzemenin sıcak kırılganlığını önler. Endüstriyel standartlara uygun Yüksek (HC), Orta (MC) ve Düşük (LC) karbonlu seçeneklerle sunulmaktadır.
Ferro Mangan (FeMn)
Açıklama
Ürün Hakkında
Veritas Metalurji güvencesiyle sunulan Ferro Mangan (FeMn), demir ve mangan elementlerinin yüksek sıcaklıkta indirgenmesiyle elde edilen, modern çelik endüstrisinin vazgeçilmez bir girdisidir. Çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirmek ve üretim kalitesini artırmak amacıyla kullanılır.
Temel Özellikler ve Avantajlar
Teknik verilere dayanarak ürünün sağladığı başlıca avantajlar şunlardır:
Sertleştirme Özelliği: Ürünün ana kullanım amacı çeliği sertleştirmektir. Mangan, çeliğin sertleşebilirliğini en ekonomik şekilde artıran elementtir.
Aşınma ve Darbe Dayanımı: Çeliğin tokluğunu ve sürtünmeye karşı direncini artırarak, özellikle iş makineleri ve ray çelikleri gibi ağır şartlarda çalışan malzemeler için ideal yapı sağlar.
Kükürt Giderme (Desülfürizasyon): Sıvı çelik içerisindeki kükürt ile reaksiyona girerek, çeliğin işlenmesini zorlaştıran ve çatlamalara yol açan kükürt bileşiklerini etkisiz hale getirir.
Kullanım Alanları
Yapısal çelikler ve inşaat demiri
Ray çelikleri ve demiryolu bileşenleri
Aşınmaya dayanıklı çelik parçalar
Otomotiv ve makine imalat sanayi
Teknik Kalite
Ürünümüz, %75 minimum mangan (Mn) içeriği ile yüksek verimlilik sağlar. Üretim sürecinizin hassasiyetine göre Yüksek Karbon (HC), Orta Karbon (MC) ve Düşük Karbon (LC) seçeneklerimiz mevcuttur.
Teknik Özellikler
| Kimyasal Kompozisyon (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Model | Mn | C | Si | S | P | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FeMn HC | 75 min | 6-8 | 1,5 max | 0,03 max | 0,15 - 0,35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FeMn MC | 75 min | 6-8 | 1,5 max | 0,03 max | 0,35 max | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FeMn LC | 75 min | 0,5 max | 0,5 max | 0,03 max | 0,025 max | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
